6 Viktigste teknikker for lagerstyringssystem

Noen av de viktigste teknikkene for lagerstyringssystem er: 1. Oppsett av ulike lagernivåer. 2. Forberedelser av lagerbudsjettene. 3. Opprettholde evigvarende varesystem. 4. Etablere riktige innkjøpsprosedyrer. 5. Inventaromsetningsforhold. og 6. ABC analyse.

1. Oppsett av ulike lagernivåer:

For å unngå overbelastning og under lagring av materialer, må ledelsen avgjøre om maksimalnivå, minimumsnivå, ombestillingsnivå, farenivå og gjennomsnittlig nivå av materialer som skal oppbevares i butikken.

Disse vilkårene er forklart nedenfor:

(a) Ombestillingsnivå:

Det er også kjent som "bestillingsnivå" eller "bestillingspunkt" eller "bestillingsgrense". Det er et punkt på hvilken rekkefølge for levering av materiale skal gjøres.

Dette nivået er fastsatt et sted mellom maksimumsnivået og minimumsnivået slik at mengden materiale som representeres av differansen mellom gjenbestillingsnivået og minimumsnivået, vil være tilstrekkelig til å tilfredsstille kravene til produksjon til det tidspunkt som Materialene påfylles. Omorganiseringsnivået avhenger hovedsakelig av maksimal forbruk og bestillingstid. Når dette nivået er nådd, vil butikkbehandleren starte kjøpsrekvisisjonen.

Rekordnivå beregnes med følgende formel:

Re-order level = Maksimal forbrukstid x Maksimal ledetid

(b) Maksimalt nivå:

Maksimalt nivå er nivået over hvilket lager aldri skal nå. Det er også kjent som 'maksimumsgrense' eller 'maksimumsbeholdning'. Funksjonen på maksimal nivå er viktig for å unngå unødvendig blokkering av kapital i varebeholdninger, tap på grunn av forringelse og forældelse av materialer, ekstra kostnader og fristelser til tyverier etc. Dette nivået kan bestemmes med følgende formel. Maksimum lagernivå = Rekordnivå + Rekordmengde - (Minimum forbruk x Minimum gjenbestillingstid)

(c) Minimumsnivå:

Den representerer den laveste mengden av et bestemt materiale under hvilket lager ikke bør få lov til å falle. Dette nivået må opprettholdes til enhver tid slik at produksjonen ikke holdes opp på grunn av mangel på noe materiale.

Det er det nivået på varebeholdninger som en ny ordre må plasseres for å fylle opp aksjen. Dette nivået bestemmes vanligvis ved hjelp av følgende formel:

Minimumsnivå = Re-bestilling nivå - (Normal forbrukstid x Normal leveringstid)

(d) Gjennomsnittlig lagernivå:

Gjennomsnittlig lagernivå bestemmes ved å gjennomsnittlig minimums- og maksimumsnivå på lager.

Formelen for bestemmelse av nivået er som følger:

Gjennomsnittlig nivå = 1/2 (Minimum lagernivå + Maksimum lagernivå)

Dette kan også uttrykkes av minimumsnivå + 1/2 av ombestillingskvantum.

(e) Farenivå:

Fare nivå er det nivået under hvilket bestanden ikke under noen omstendigheter må falle. Farenivået ligger litt under minimumsnivået, og derfor bør innkjøpssjefene gjøre en spesiell innsats for å skaffe nødvendige materialer og butikker.

Dette nivået kan beregnes ved hjelp av følgende formel:

Farenivå = Gjennomsnittlig forbrukstid x Nødtid.

(f) Økonomisk ordre mengde (EOQ):

En av de viktigste problemene som innkjøpsavdelingen står overfor, er hvor mye å bestille på en gang. Innkjøp i store mengder medfører lavere innkjøpspris. Men kostnaden ved å bære dem har en tendens til å være høyere. På samme måte dersom kjøp skjer i mindre mengder, er kostnadene lavere, mens innkjøpsprisene pleier å være høyere.

Derfor skal den mest økonomiske kjøpskvantiteten eller den optimale mengden bestemmes av kjøpsavdelingen ved å vurdere faktorer som bestilling, innehaver eller bærekostnader.

Dette kan beregnes med følgende formel:

Q = √2AS / I

hvor Q står for kvantitet per ordre;

En står for årlige krav til et produkt når det gjelder rupees;

S står for kostnaden for plassering av en ordre i rupees; og

Jeg står for inventar som bærer kostnad per enhet per år i rupees.

2. Forberedelse av inventar Budsjetter:

Organisasjoner som har stort materialkrav, utarbeider normalt kjøpsbudsjett. Kjøpsbudsjettet bør utarbeides i god tid. Budsjettet for produksjon og forbruksmateriale og for kapital- og vedlikeholdsmateriell skal forberedes separat.

Salgsbudsjett gir generelt grunnlag for utarbeidelse av produksjonsplaner. Derfor er det første trinnet i utarbeidelsen av et kjøpsbudsjett etablering av salgsbudsjett.

I henhold til produksjonsplanen utarbeides materialplanleggingen avhengig av mengden og avkastningen i planen. For å bestemme nettomengden som skal anskaffes, må det foretas nødvendige justeringer for lageret som allerede er holdt.

De er verdsatt som standard rate eller dagens marked. På denne måten er materialet anskaffelsesbudsjett utarbeidet. Budsjettet som er så forberedt, skal formidles til alle de berørte tjenestene, slik at de faktiske kjøpsforpliktelsene kan reguleres i henhold til budsjetter.

Ved periodiske intervaller sammenlignes aktualer med de budsjetterte tallene og rapporteres til ledelsen som gir et egnet grunnlag for å kontrollere kjøp av materialer,

3. Opprettholde evigvarende varesystem:

Dette er en annen teknikk for å utøve kontroll over beholdningen. Det er også kjent som automatisk lager system. Hovedformålet med dette systemet er å til enhver tid få tilgjengelige opplysninger om mengden og verdien av lageret til hvert element. Dermed gir dette systemet en stiv kontroll over materialmasse, da fysisk lager kan kontrolleres jevnlig med lagerregistrene i butikkene og kosterkontoret.

4. Etablering av riktige innkjøpsprosedyrer:

En ordentlig innkjøpsprosedyre må etableres og vedtas for å sikre nødvendig kontroll av beholdningen. Følgende trinn er involvert.

(a) Innkjøpsrekvisisjon:

Det er rekvisisjonen laget av de ulike avdelingshoder eller lagerbeholdere for deres ulike materielle krav. Innledningen av kjøpet begynner med kvitteringer for en kjøpsrekvisisjon fra kjøpsavdelingen.

(b) Invitasjoner:

Kjøpsavdelingen vil invitere sitater for levering av varer ved mottak av kjøpsrekvisisjon.

(c) Tidsplan for tilbud:

Tidsplanen for tilbudene vil bli utarbeidet av kjøpsavdelingen på grunnlag av tilbudt mottatte tilbud.

(d) Godkjenner leverandøren:

Tidsplanen for anførselstegn legges inn for kjøpskomiteen som velger leverandøren ved å vurdere faktorer som pris, materialkvalitet, betalingsbetingelser, leveringsskjema etc.

(e) Innkjøpsordre:

Det er det siste trinnet og innkjøpsordren er utarbeidet av kjøpsavdelingen. Det er en skriftlig fullmakt til leverandøren å levere en spesifisert kvalitet og mengde materiale på den angitte tid og sted nevnt på de fastsatte vilkårene.

5. Investeringsomsetningsforhold:

Disse beregnes for å minimere beholdningen ved bruk av følgende formel:

Inventaromsetningsforhold

= Kostnader for varer som er konsumert / solgt i perioden / Gjennomsnittlig beholdning holdt i perioden

Forholdet angir hvor raskt lagerbeholdningen brukes til produksjon. Jo høyere forholdet, kortere vil være varigheten av lageret på fabrikken. Det er indeksen for effektivitet av materialstyring.

Sammenligningen av ulike beholdningsomsetningsforhold på forskjellige poster med de foregående årene kan avsløre følgende fire typer inventar:

(a) Sakte bevegelsesbeholdning:

Disse beholdningene har et svært lavt omsetningsforhold. Ledelsen bør ta alle mulige skritt for å beholde slike lager på laveste nivå.

(b) Sovende inventar:

Disse beholdningene har ingen etterspørsel. Finansdirektøren må avgjøre om slike beholdninger skal beholdes eller slettes basert på dagens markedspris, betingelser etc.

(c) Forældede beholdninger:

Disse beholdningene er ikke lenger etterspurt på grunn av at de blir ute av etterspørsel. Slike varebeholdninger skal straks slettes.

(d) Fastflytende lager:

Disse varene er i stor etterspørsel. Riktig og spesiell forsiktighet bør tas med hensyn til disse beholdningene, slik at produksjonsprosessen ikke lider på grunn av mangel på slike varelager.

Evig lagerstyringssystem:

I en stor b er det viktig å ha informasjon om kontinuerlig tilgjengelighet av ulike typer materialer og butikker kjøpt, utstedt og balansen i hånden. Det evigvarende lagerstyringssystemet gjør det mulig for produsenten å vite om tilgjengeligheten av disse materialene og butikkene uten å gjennomgå den besværlige prosessen med fysisk lageropptak.

Under denne metoden holdes riktig informasjon knyttet til kvittering, utstedelse og materialer i hånden. Hovedformålet med dette systemet er å ha nøyaktig informasjon om lagernivået til hvert element når som helst.

Perpetual inventory control system kan ikke lykkes med mindre og til det er ledsaget av et system med kontinuerlig aksjeopptak, dvs. kontrollerer total lager av omsorg 3/4 ganger i året ved å plukke 10/15 elementer daglig (mot fysisk aksje tar som finner sted en gang i året).

Elementene tas i rotasjon. For å få mer effektiv kontroll, gjennomføres prosessen med kontinuerlig aksjeopptak vanligvis av en annen person enn lagerholderen. Dette vil sjekke lagerholderens funksjon også. Varene kan velges tilfeldig for å få en overraskelseskontroll. Suksessen til systemet med evigvarende beholdningskontroll avhenger av riktig implementering av systemet for kontinuerlig aksjeopptak.

6. ABC-analyse:

For å utøve effektiv kontroll over materialer, er ABC (Always Better Control) -metoden av enorm bruk. Under denne metoden er materialer klassifisert i tre kategorier i henhold til deres respektive verdier. Gruppe 'A' utgjør dype varer som kun kan være 10 til 20% av de totale varene, men utgjør ca 50% av den totale verdien av butikkene.

En større grad av kontroll utøves for å bevare disse elementene. Gruppe 'B' består av varer som utgjør 20 til 30% av varehandelen og representerer ca 30% av den totale verdien av butikkene.

En rimelig grad av omsorg kan tas for å kontrollere disse elementene. I den siste kategorien dvs. gruppe "Q" er om lag 70 til 80% av elementene dekket, og koster ca 20% av den totale verdien. Dette kan refereres til som restkategori. En vanlig type omsorg kan tas i tilfelle av tredje kategori.

Denne metoden er også kjent som "lagerkontroll i henhold til verdier", "selektiv verdi tilnærming" og "proporsjonal deler verdi tilnærming".

Hvis denne metoden brukes med forsiktighet, sikrer den betydelig reduksjon i lagerkostnadene, og det er også sterkt nyttig å bevare kostbare gjenstander.