Kabler som brukes i Mines: Distribusjon, Installasjon og Kabelforbindelser (med diagram)

Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om: - 1. Introduksjon til kabler som brukes i miner 2. Distribusjonskabler 3. Installasjon av kabler 4. Kabeltrykk 5. Typer fleksible kabler i miner.

Innhold:

Introduksjon til kabler som brukes i miner
Distribusjonskabler
Installasjon av kabler
Kabelforbindelser
Typer av fleksible kabler som brukes i miner

1. Introduksjon til kabler som brukes i miner:

Elektrisitet brukes til mange formål på mange steder i en gruve, både underjordisk og på overflaten. Den nødvendige elektriske kraft er oppnådd enten fra en generasjonsstasjon ved kollieriet eller, vanligvis, fra den lokale strømforsyningen, gjennom en transformatorstasjon.

Det er et kjent faktum at kabler som brukes under jorden på kollier, må tåle ugunstige forhold, være utsatt for fall av tak, fuktighet og andre potensielle årsaker til skade.

Gruvekabler må derfor være robust laget for å motstå den grove bruken de mottar. Videre er det nødvendig med konstant vedlikehold for å sikre deres sikkerhet og pålitelighet. Faktisk er pålitelige og robuste kabler mest avgjørende for effektiv kullproduksjon.

Dessuten bør disse gruvekablene være i samsvar med jordingsreglene, nemlig at ledning av jordingslederen skal være minst 50 prosent av den av en av strømledere.

2. Distribusjonskabler:

I gruvene, for de viktigste høy- og mellomspenningsdistribusjonene, brukes PVC / XLP-isolerte kabler med metriske dimensjoner nå. Tidligere til introduksjonen av metrisk kabelstørrelse ble de samme kablene i tomme størrelser brukt. Faktisk er kablene i tommer eller imperial størrelse fortsatt i bruk. Også før PVC-isolerte kabler ble brukt, var den mest brukte kabelen den papirisolerte blybekjente typen.

Betydende mengder av denne typen kabel er fortsatt i bruk. Kabler med fra to til fire kjerne eller ledere er tilgjengelige. For trefase ac-distribusjon brukes vanligvis tre kjernekabler, en kjerne for hver fase av forsyningssystemet.

Kjernens sminke er som følger:

(a) Vanlige kobberledninger-strenget leder.

(b) Forformet solid aluminiumstang - Solid leder.

Tverrsnittet av en leder er laget av en sektor av en sirkel. De enkelte kjernene er isolert av et dekk av farget PVC-isolerende sammensetning, fargene på de tre kraftkjernene er røde, gule og blå. Når fire kjerne kabler brukes, er den fjerde kjerne nøytral og farget med svart isolerende forbindelse.

Ledere av kabelen legges sammen i en spiral. Eventuelle hull mellom dem kan fylles ut med orm for å gi en jevn sirkulær del. De samlede lederne er vanligvis bundet sammen med et lag med tape.

Den lagde kabelen er dekket av et strøk, dvs. skede av ekstrudert PVC for å hindre fuktighet i å komme inn. Kablet som er tilgjengelig, kan være av en-pansret eller dobbeltarmet type. Hvert lag av rustning består av galvaniserte ståltråd som ligger spiralformet langs kabelen.

Med dobbeltpansert kabel adskiller en separator av sammensatt fibrøstape de to lagene av rustning, og de galvaniserte ledningene spiraliseres i motsatt retning. Armoren danner jordlederen på kabelen, og så er det viktig fra jordingspunktet.

Papirisolert kabel:

Ledere av papirisolerte kabler er dekket med lag med papirbånd. De legges da opp med papir eller jute-orm og binder seg i mer papirbånd. Den lagde kabelen er impregnert med en ikke-drenerende isolerende forbindelse.

Dette er så innelukket i en ekstrudert blykappe som er dekket med et lag av sammensatt fibrøstape. Denne typen kabel kan ha en enkel eller dobbelt rustning over blykappen, rustningen blir dekket overalt av en ekstrudert PVC-kappe.

3. Installasjon av kabler:

Flere mineralsystemer brukes på overflaten av gruven. Installasjonsmetoden er selvfølgelig avhengig av forhold i en bestemt colliery.

Metodene er generelt:

(a) Suspensjon:

Suspended fra en hundrevis av wire eller vegg kroker. Rå huder eller blyflettet kabeloppheng brukes vanligvis til dette formålet.

(b) cleats:

Cleat-feste er vanligst der kabelen er nødvendig for å løpe langs en bygning.

(c) kanal:

En kanal er laget ved å grave en grøft og lining den med murstein eller betong, kabelen er festet til veggen av veggen ved hjelp av braketter eller klammer.

(d) Veggbeslag:

Kabelen hviler i parentes boltet til veggen. Denne typen installasjon brukes vanligvis når kabelen går langs en vegg inne i en bygning.

(e) Trench:

Kabeldraven skal være tilstrekkelig dybde med hensyn til kabels driftsspenning og forholdene på stedet. Kabelen legges i en sandbunn i grøftbunnen, og deretter dekket med sand. Sammenkoblingskabelplater skal da legges på sanden for å gi et kontinuerlig deksel over lengden på den gravede kabelen.

Kabelflikkene skal da dekkes med jord fri fra steiner, fremmedlegemer etc., så er grøften fylt opp igjen. Endelig skal kabinkraven "Marker Posts" settes opp for å identifisere kabelbanen.

(f) Akselmontering:

Den vanlige måten å sikre en kabel vertikalt i akselen, er å klemme den med jevne mellomrom ved hjelp av tre klipper. Wooden cleats er oppnåelige i lengder fra 2 ft til 6 ft. Valget av cleat selvfølgelig avhenger av lasten den har å bære.

Boring the Cleat:

Cleats kjeder seg individuelt for å passe til kabelen som er installert, slik at de får et meget fast grep. Metoden for å kjede klaffen er å klemme de to halvdelene sammen med et 6, 35 mm (1/4 tommers) brett mellom dem.

Et hull blir så boret gjennom klossen til samme diameter som kabelen over den ytre trådpanselen, dvs. å unnlate den samlede betjeningen. Når kjedingen er fullført, blir brettet fjernet slik at klossen har en 6, 35 mm. Nip på kabelen når den strammes riktig.

Single Point Suspension:

En alternativ metode for installasjon i en aksel er å suspendere kabelen fra et enkelt punkt på toppen av akselen. En suspensjonskegle brukes. På det punktet hvorfra den skal suspenderes, er kabelen utstyrt med firedoble armouring.

Kabelen er faktisk suspendert av to lag med armouring doblet over og montert inn i kjeglen. Når keglen er montert, er hulrommet øverst fylt med sammensetning. Suspensjonskjernen er festet til toppen av akselen av tunge kjeder. Denne metoden er kun egnet for relativt sakte aksler og er en metode som ikke brukes ofte.

Senking av kabelen:

Normal metode for å senke kabelen inn i akselen er å installere trommelen i et bur og legge ut kabelen når buret senkes. Kabelen er forankret på akseltoppen og ryddet når buret gradvis synker. Hvis trommelen er for stor til å gå inn i buret, er det noen ganger en plattform bygget under kabinettrommelen og mennene vil følge den.

En alternativ måte å senke kabelen på er å knytte den til et vaier slik at kabelen kan styres fra toppen av skaftet. Kabelen er vanligvis lashed på tauet med omtrent ti fot intervaller. Når kabelen er senket, kuttes en rekke lashings øverst, og denne delen av kabelen er festet med klemmer.

Arbeidet fortsetter deretter nedover kabelen. Ved hvert trinn kuttes tilstrekkelig lashings for å muliggjøre at en klamme blir installert. Klemmen festes så før flere lashings blir kuttet.

Installasjon Underground:

I nærheten av pitbunnen kan klammer på parentes brukes til å sikre kabler til vegger, men i veier og porter, er den vanlige installeringsmetoden å suspendere kablene fra stolper eller buer. Rawhide eller bly braid suspenders, som de med kabler ledninger, er ofte brukt under jorden. Lerret eller mildt stålbøyle er også i bruk.

Kabelen er suspendert så høyt som mulig over veibanen, slik at sjansen for at den blir skadet av aktivitet under er minimert. Kabelbøylene er vanligvis utformet for å bryte i tilfelle en alvorlig takfall, slik at kabelen kommer ned med taket. På denne måten minimeres risikoen for skade på kablene.

Kabelen må ikke trekkes tilstrekkelig når som helst. Slackness er nødvendig over hele lengden for å imøtekomme takbevegelser.

4. Kabelforbindelser:

Lengden på kabelen som kan tas under jorden i ett stykke er begrenset av enten:

(1) Størrelsen på kabeltrommen som kan senkes ned akselen og transporteres i bye eller

(2) Mengden kabel som kan vikles og som er nødvendig for å ta strømforsyningen fra gropbunnen, og derfor må bestå av lengder av kabel som er sammenføyet ved hjelp av kabelkobling eller sammenkoblingsboks. Begge metodene resulterer i en tilfredsstillende ledd når de fylles med forbindelse.

Kabelkoblinger:

En kabelkobler er i to identiske halvdeler, en halv montert på enden av hver av kablene som skal festes. Hvert halvparten av kobleren har et kontaktrør for hver kabelleder. Når kablene er på plass, kobles de to halvdelene av kabelen, og kontaktstifter settes inn i kontaktrørene for å fullføre tilkoblingene. Halvdelene blir deretter boltet sammen for å lage en flammefast ledd som vist i figur 15.2.

Hvis det blir nødvendig å koble kabelen igjen, kobles de to halvdelene av koplingen til og trekkes fra hverandre. Men alt arbeidet med å montere koblingshalvdelene til kablene gjøres ved overflaten. Hver kabel er tatt under jord med koplingene festet.

Koblingsboks:

Når en koblingsboks brukes, kobles hver leder av kabelen til den tilsvarende lederen til den andre kabelen ved hjelp av en individuell hylse eller kontakt. Når krysset er ferdig, er esken fylt med sammensatt. Når kryssboksen er fylt, er det vanskelig å dele kabler igjen, da operasjonen innebærer at smelte forbindelsen og drenerer den fra esken for å frigjøre forbindelsene. Alt arbeidet med å montere en kryssboks må gjøres underjordisk på eller svært nær stedet der den skal installeres, og så er kryssbokser nå mindre vanlige enn kabelkoblinger.

Koble en kabel til en kabelkobler:

En typisk sekvens av operasjoner for å lage en kabelkobler er som følger:

(1) Klargjøring av kablene:

Lengden på betjening, armering, sengetøy og lederisolasjon som fjernes fra kabelsiden avhenger av kobberprodusenten og kan hentes fra produsentens instruksjoner. Før rustning er fjernet, blir panserklemmen passert langs kabelen. Når du fjerner rustningen, må du ikke kutte med en hacksag, da det vil da være vanskelig å unngå å skade sengetøyet.

Den riktige prosedyren er å kutte en del av veien gjennom strengene og deretter kutte dem av ved å bøye dem frem og tilbake. Når kabelen er kuttet, må den utsatte armouringen rengjøres til den er lys, og hvis kabelen har en ledeskinne, må dette også rengjøres grundig.

(2) Montering av kabelkjertelen:

Endene på armoren er utvidet slik at den indre kjernekirtelen, komplett med kjertelbolter, kan settes inn under den. Hvis det er to lag med armering, settes en inter-armor kjerne mellom de to lagene. Armor klemmen (som ble satt på før du klipper rustningen) trekkes fremover over den utvidede rustningen og på begge kjertelboltene, blir boltene strammet for å sikre rustningen i kjertelen. Hvis kabelen har en ledeskinne, skal kjertelen være pakket med blyull i henhold til produsentens instruksjon.

(3) Montering av kontaktrør og innvendig isolatorstøping:

Isoleringen av de enkelte ledere er nå kuttet tilbake til foreskrevet lengde. Isolasjonsstålstøttestøttene er montert på den indre kjernekjertelen, og den indre isolatorstøping komplett med kontaktrør tilbys opp til støttestøttene, og dette gjør det mulig å sjekke kjerne lengder.

Hvis det er riktig, kan kontaktrørene nå monteres på kabelkjernene når det gjelder aluminiumlederkjerner, disse kan loddes (spesielt i inertgass) eller krympes av kompresjonsverktøyet i henhold til produsentens instruksjoner.

Når det gjelder kobberlederkjerner, kan disse løstes eller festes av skrubeskruer. Etter å ha festet kjernene i kontaktrørene, må isolasjonsslangen monteres på rørene og festes til støttestøttene.

(4) Montering av koblerhuset:

Koblingslegemet kan nå monteres over den indre isolatoren og, for å være boltet på plass, kontroller FLP-gapet for å sikre at det er flammefast.

(5) Påfylling av koblingsvesken:

Fyll- og ventilproppene fjernes, og isolasjonsforbindelsen helles inn. Med PVC-kabler brukes varmfyllingsblanding (med en temperatur på ikke over 135 ° C) eller en kald heleforbindelse for å unngå smelting av kabelisoleringen. Forbindelsen kan trekke seg sammen når den settes og må fylles opp. Når forbindelsen har satt, blir pluggene erstattet.

(6) Isolasjonstest:

Når en kobler er satt sammen og forbindelsen har satt hardt, er isolasjonsmotstanden mellom hvert ledere og mellom hver leder og koblingshuset testet med en egnet tester, som Megger eller Metro-ohm.

(7) Kontinuitetstest:

Når begge endene av kabelen er utarbeidet, testes kontinuiteten til hver leder gjennom kabelen med en kontinuitetstester for å sikre at de interne tilkoblingene er sikret og tilstrekkelig.

Det er spesielt viktig å teste kontinuiteten mellom tilfellene med to koplinger for å sikre at jordlederen samsvarer med jordingsbestemmelsene, nemlig at ledningsevnen til jordlederen er minst 50 prosent av en strømleder.

Hvis jordlederen er forsynt med kabelarmeringen, vil jordkontinuiteten avhenge av hvor sikkert armeringen har blitt fastspent av kabelen. Det er viktig, når du tester en slik kabel, å måle jordkontinuiteten mellom kabelleddene, slik at de elektriske tilkoblingene mellom rustningene og armeringen testes på riktig måte.

(8) Lagring:

Når en kobler er testet, pakkes den tett i hessianer eller plastplater, og kabelenden er lashed til en stift på trommelen. Det er god praksis å binde en tømmerplate over enden av kobleren for å beskytte flensen på flammepunktet. Mens kabelen er lagret, bør den holdes så tørr som mulig for å hindre fuktighet i å komme inn i isolasjonen.

Opprette en kryssboks:

Sekvensen av operasjoner for å lage en kryssboks er som følger:

(1) Montering av boksen:

Hvis forholdene tillater det, blir boksen først boltet i den posisjonen den skal installeres, dvs. på en murstein, eller i et innlegg. Hvis posisjonen er vanskelig å nå, kan boksen legges under eller ved siden av sin endelige posisjon og lilles på plass når den er ferdig.

(2) Klargjøring av kabelen:

Metoden for å forberede kablene ligner den for en kabelkobler.

(3) Klemme kabelen:

Armor clamps og .glands ligner de som brukes med kabelkobling. Det er vanlig å skru ned klemmene før du begynner å arbeide på de interne tilkoblingene.

(4) Foreta elektriske tilkoblinger:

Isoleringen av de enkelte ledere reduseres til de nødvendige dimensjonene, og de gjenværende isolasjonene styrkes ved å vikle isolasjonstape rundt dem. Endene av lederne er formet til en sirkelformet seksjon, om nødvendig. Hylsen eller tilkoblingene er nå montert på lederens ender, og deres skruer skrues fast. Hele skjøten er så bundet med isolasjonstape.

(5) Innstilling av leddene:

I noen typer bokser kobles forbindelsen til tre- eller porselenbaser. I andre typer støttes ikke rørene, men ledningene holdes fra hverandre ved isolerende spredere. Noen beslutningstakere krever at tilkoblinger skal forskyves inne i esken. Kravet forventes av dimensjonene gitt for de enkelte ledere når kabelen er forberedt.

(6) Isolasjonstest:

Før boksen er stengt, må isolasjonsmotstanden mellom hvert ledere og mellom hver leder og boksen testes med en egnet isolasjonsmotstandstester. En lignende test fra den ubundne enden av en av kablene kreves etter at boksen er fylt.

(7) Dekker boksen:

Dekselet er nå boltet på. Leddene mellom dekselet og boksens kropp bør testes med en følermåler for å sikre at de er flammefaste. Hvis det leveres et jordbord, må det sikres at det er montert sikkert og med gode elektriske kontakter.

(8) Fylling med forbindelse:

Påfyllingspluggene og ventilproppene fjernes og esken fylles med forbindelse. Som sammensetningen setter og kontrakter, kan det være nødvendig å fylle opp det. Når esken er fylt ut, blir pluggene erstattet. Hvis koblingsboksen er underjordisk, eller i en aksel, kan forbindelsen ikke oppvarmes i nærheten av boksens faktiske plass.

Hvis det skal brukes varmstoffforbindelse, må den varmes opp på overflaten og bæres i en isolert brakett til stedet der den skal fylles. Minste helletemperatur for mange forbindelser er rundt 150 ° C. Hvis kryssboksen er langt borte under jorden, og trenger en lang reise for å nå den, kan det hende at det ikke er mulig å holde forbindelsen varm lenge nok til å helles i kryssboksen når den endelig er nådd.

I slike tilfeller, og hvor det er umulig å bruke varm forbindelse, er det tilrådelig at boksen fylles med en kaldt heleforbindelse. Faktisk gjøres en kald hellingsforbindelse ved å blande en herder i en bituminøs olje. Så snart de to bestanddelene er blandet, tar forbindelsen opp til 24 timer for å sette hardt.

Forbindelsen kan selvfølgelig blandes under jorden utover boksen. I de fleste praktiske tilfeller er denne typen kaldhellende forbindelse funnet svært nyttig. For å fylle med kaldt heleforbindelse, hell først bituminøs olje inn i en ren beholder og legg deretter herderen til den. Blandingen må omrøres kraftig til de to bestanddelene blandes grundig, slik at det ikke blir noe sediment igjen.

Forbindelsen skal straks helles i esken, og fylleproppene erstattes. Så snart skjøten er fylt opp, bør en hvilken som helst mengde av blandingen som er igjen i bøtte rengjøres, da det ikke er mulig å fjerne forbindelser som ikke er fjernet når de får lov til å sette.

Installere kabelkoblinger og koblingsbokser:

Koblingsbokser som benyttes under jorden, er vanligvis montert på mursteinstolper, eller i innsparinger kuttet i siden av en vei. Kabler er vanligvis festet til veggen med klemmer nær hvor de kommer inn i kryssbokser. Masse slakk er igjen, slik at i tilfelle et takfall som bringer ned kabelen, er så liten belastning som mulig plassert direkte på boksen.

Kabelkoblinger, og noen ganger kryssingsbokser, er suspendert fra taket av vugger. Hvis det er takfall, kommer kobleren eller boksen ned med kabelen. Koblingsledd er sjelden laget i aksler, men når de er, er boksen vanligvis plassert i et innspill i siden av skaftet. Enkelte koblingsbokser er utformet for å være boltet vertikalt til siden av skaftet.

5. Typer av fleksible kabler i miner:

Fleksible kabler som brukes i det elektriske systemet til en gruve, faller inn i to hovedkategorier - bakkiler og bøyelige ledninger.

(1) Bærekabler:

Flertallet av moderne bakkiler har fem kjerner - tre kraftkjerner for trefasetilførsel, en fjerde kjerne for piloten og en femte kjerne for jorden. Kjerner er alltid isolert med en syntetisk isolasjon som CSP (Chlorosulfonated Polyethylene) eller EPR (Ethylene Propylene Rubber). Noen kjerner har en isolasjon av EPR som deretter dekkes av et lag av CSP (to lag med isolasjon).

Jordkjernen i noen typer bakkabel er ikke isolert, men legges opp i midten av kabelen. Den syntetiske sammensatte CSP er en hardere isolerende forbindelse enn gummi, den er mer motstandsdyktig overfor penetrasjon av ødelagte kjerne- eller skjermtråd. Den har lav isolasjonsmotstand og høy kapasitans med følgelig lang ladetid når man måler isolasjonsmotstanden.

De isolerte kjernene er lagt opp på en rekke måter, avhengig av typen av kabel.

I noen er kjernene lagt opp i en spiral om et sentervugge, spiralen er ganske stramt, spesielt når det gjelder borekabler, slik at kabelen kan bøyes lett uten å påkalle spenninger på de enkelte kjerner. I andre kjører enten piloten eller jordkjernen i sentervuggen med de andre kjernene som ligger rundt den.

screening:

Flertallet av moderne slepekabler er av den individuelt avskjermede typen hvor skjermene er jordet. Skjermen gir elektrisk beskyttelse for kablene dersom det ved et uhell blir skadet og penetrert av et metallobjekt; objektet vil først ta kontakt med det jordede skjermbildet før du berører den levende kjernen.

Derfor reduseres muligheten for kortslutning mellom levende kjerner mv, da jordlekkasjen vil oppdage en jordfeil og trekke den kontrollerende gate-end-boksen før kortslutningen er laget.

Det finnes to typer av individuelt skjermede bakkabler:

(1) Kobber / nylonflettet skjerm og

(ii) Den ledende gummi skjermen.

Kabler med ledende gummi skjermer må bare brukes på et system med sensitiv jordlekkasje som begrenser jordfeilstrømmen til 750 ma på strømkabler og 125 ma på borekabler. Løpekabler er kledd over hele PCP (Polychloroprene) .

(2) Bøyelig Wire Armoured Kabler:

Disse kablene består av tre eller fire kjerner med syntetisk isolasjon på kjernene. Kjernen isolasjon er vanligvis CSP eller EPR (eller CSP over EPR) for kabler som opererer på system spenning opp til 1100 spenning. For kabler som opererer på systemer over 1.100 volt og opptil 6 600 volt, er kjerneisoleringen butyl eller EPR

Kjernene er lagt opp rundt et senter, de er deretter innelukket i en innvendig kappe av PCP. Armoren består i virkeligheten av et lag av fleksible galvaniserte stålstenger lagret i en spiral over den indre kappen, kabelen er dekket overalt av en skjede av PCP

screening:

Kobber / Nylon flettet screening er gitt rundt hver enkelt kraftkjerne. På lignende måte og av lignende årsaker til de tidligere nevnte jordkjerner, blir ikke kjerne screenet for etterfølgende kabler.

Plug and Sockets:

Tilkoblingskabler er normalt koblet til utstyr ved hjelp av en plugg som passer med en tilsvarende kontakt på utstyret. Stikkontakter og stikkontakter er av to typer, dvs. bolte og fastholdte typer. Bolteplugger og stikkontakter har tilhørende flenser som passer når pluggen er satt helt inn i stikkontakten, blir flensene deretter boltet sammen med stifter som skruer inn i stikkflensen.

Stramme plugger og stikkontakter trekkes og holdes sammen av en ekstraksjonsskrue. Stikkontaktskruen har en sperre (kam) som kobler seg til en flate på støpselhuset ved å skjule skruen i pluggen, og trekkes inn i stikkontakten og holdes på stedet. Når det er riktig montert, danner både boltede og fastholdte typer flammefaste veikryss. Her må også den flammefulle banen og hullene kontrolleres.

Stikkontakter og kontakter med forskjellig strøm- og spenningsverdier er i bruk, de anvendte klassifiseringene avhenger av lastingen av utstyret som kabelen er koblet til, også med henvisning til systemspenningen. 150 amp. stramt støpsel og socket er den mest brukte på spenning opp til 660 volt.

En dobbelspenningsversjon av 150 amps stikkontakt og stikkontakt er designet og nylig gjort tilgjengelig. Dette er egnet for bruk på 600/1100 volt systemer og i tillegg har det blitt oppdatert til 200 ampere. For å skille mellom 660 volt og 1100 volt, har 1100 volt-modusen isolatorer og kontaktrør vendt gjennom 180 °. 660 volt-modusen kan byttes ut med 150 amp 660 volt rekkevidde.

Imidlertid er den 30 amps 660 volt bolten type plug og stikkontakt for den lille hp utstyr, plugger og stikkontakter av ulike produsenter er utformet for å plugge inn i hverandre. Også eksisterer tidligere typer 1.100 volt plugger og kontakter på 50 amp og 150 amp.

Disse eldre typene kan ikke byttes ut med de ovennevnte typene, og de bytter ikke med andre produsentens produkter. I dagens design er interchangeability et viktig punkt å vurdere.

Fargekode:

Dette er et annet viktig trekk ved elektroteknikk. Standardfargekoden for kjerneidentifikasjon har endret seg på grunn av måling. Til sammenligning gir følgende tabell den nye metriske fargekoden sammen med den gamle keiserlige fargekoden. Dette er viktig med tanke på at gamle koder fortsatt er i bruk, og de skal forbli i bruk i årene som kommer.

Installasjon:

Når det er mulig, er bøyelige pansrede og slepende kabler suspendert fra takstenger eller buer. Hvor de må løpe langs gulvet, bør de legges til den ene siden der de kommer ut av veien for å passere trafikk og utsatt for minste fare for skade.

På veihodene må kabler beskyttes av stålkanaler eller rør. Kabler som løper ned i ansiktet må plasseres der de ikke vil ødelegge maskiner, stikkontakter og takstøtter, og hvor de er minst sannsynlig å lide skade fra arbeid i gang, takfall eller annen årsak.

Mange transportører er utstyrt med en pansret kanal for å motta kabler og hvor en slik transportør er i bruk, er det et must for å sikre at kabelen er riktig beskyttet av kanalen. Hvis kullmonteringsmaskinen er utstyrt med en kabelhåndteringsenhet, må du sørge for at kabelen er i riktig kontakt med den. Kabler er laget i standardlengde, og derfor kan en kabel være lengre enn kjøringen som den skal brukes til.

Den ledige lengden på kabelen skal tas opp ved å gjøre den i en figur på åtte. Ikke noen gang lage en sirkulær spole, da dette vil introdusere vendinger, noe som kan føre til at lederne blir anstrengte, eller armeringen '' fuglbase ''. Spolene gir en reserve av kabel som kan legges ut hvis løypen skal forlenges, f.eks. Mellom in-bye-understasjon og gate-endepanelene når ansiktet beveger seg fremover.

Faktisk må elektriske ingeniører i gruver alltid være forsiktige for å vurdere faktorene for å unngå forsinkelser, og dermed for å hindre tap av produksjon, og fremfor alt for å unngå ulykker.

Feilsøking:

Feil i kabler oppdages vanligvis på grunn av deres effekt på utstyret de tjener. En feil vil sannsynligvis utløse en kontaktor eller bryter ved hjelp av jordfeilbeskyttelsen eller overbelastningsbeskyttelsen. Typen av feil kan bekreftes og ledere eller ledere påvirkes, kan oppdages ved å ta vare på isolasjons- og konduktans tester.

Etter at feilstypen har vært kjent, er det fortsatt problemet med å finne hvor lengden på kabelen har oppstått feilen. For å finne feilen ved inspeksjon er arbeidskrevende, og en feil kan sendes ubemerket, med mindre det gjøres en grundig og detaljert undersøkelse. En av følgende tester brukes derfor til å finne den omtrentlige plasseringen av feilen før visuell undersøkelse begynner.

Disse testene utføres oftest i verkstedet. Hvis en bøyelig eller bøyelig pansret kabel blir defekt, erstattes den av en lydkabel og bringes til overflaten for reparasjon. Hvis det skulle oppstå en feil på en hovedfordelingslinje, kan det være nødvendig å utføre en test med kabelen på plass, slik at feilen kan repareres på stedet, eller bare en liten del av kabelen fornyet.

Testene har særlig verdi når det oppstår en feil i en begravet kabel ved overflaten.

Jordfeilstest:

Denne testen brukes til å lokalisere en feil mellom en leder og skjermen eller armeringen. Flere former for testen er i bruk, den enkleste er Murray loop testen, som bruker prinsippet om Wheatstone Bridge. Utstyret som kreves og forbindelsen som skal gjøres, er vist i figur 15.3.

Merk:

A og B er to variable motstander (eller deler av en motstands boks).

Jordfeilstesten er beskrevet nedenfor:

1. Isoler begge ender av kabelen og utslipp til jord.

2. Koble den defekte lederen til en lydleder med like tverrsnittsareal i den ene enden av kabelen.

3. Koble testutstyret til den andre enden av kabelen som vist i figur 15.3.

4. Slå på forsyningen og juster motstanden A & B til galvanometeret leser null.

5. Verdiene av motstandene A & B når galvanometeret er i null -are pleide å finne feilen, dvs. avstanden (X) til feilen = A / A + B × to ganger lengden på kabelen.

Kortslutningstest:

Denne testen brukes til å finne en kortslutning mellom to ledere av en kabel. En av de defekte ledere er jordet, og feilen er lokalisert ved Murray loop test, ved hjelp av den andre defekte lederen og lydlederen, som vist i figur 15.4. Hvor vi ser A & B er to variable motstander (eller deler av en motstands boks).

Galvanometeret er balansert til null ved å justere motstanden.

Åpne kretstest:

Denne testen brukes til å finne en pause i en av ledningene. Prinsippet av testen er å sammenligne kapasitansen til en del av den defekte lederen, med kapasiteten til hele en lydleder.

Metodene er som følger:

1. Isoler begge ender av kabelen og utslipp til jord.

2. Koble til testutstyret i den ene enden av kabelen som vist på figur 15.5. Lydlederen som skal brukes, må ha samme tverrsnittsareal som den ødelagte lederen.

3. Jord begge endene av den ødelagte lederen og alle ledere i kabelen, bortsett fra lydføreren som tilførselen skal kobles til.

4. Slå på strømmen til lydlederen og la lederen bli fulladet.

5. Koble straks den ladede lederen til galvanometeret og merk på den tid det tar for lederen å tømme. Utløpetiden måles fra det øyeblikk når bryteren er koblet til det øyeblikket når galvanometerpekeren returnerer til null.

6. Koble testutstyret fra lydlederen og jord lederen.

7. Fjern jordforbindelsen fra testenden av den ødelagte lederen, og koble testutstyret til lederen.

8. La den brutte lederen lades opp og finn utladingstiden.

9. Avstanden (X) til feilen

= Avladningstid for ødelagt leder x lengde på kabel. / Utladningstid for lydleder.

System Earth:

Alt jordsystemet for de forskjellige delene av kollieriet er faktisk koblet til et enkelt system, som ender på et sted på overflaten, der det er forbundet med jordens generelle legeme ved en eller flere jordplattforbindelser.

Sikkerheten til hele det elektriske systemet er avhengig av effektiv jordforbindelse ved punktet, og jordplattetilkoblingene må derfor testes fra tid til annen. Prøven kan utføres med en jordtester (f.eks. Megger), eller ved fall av potensiell metode ved bruk av utstyret som vist i figur 15.6 som forklarer i detalj testmetoden som kalles Earth Plate Test.

Earth Plate Test:

Dette er en veldig viktig test; testmetoden er som følger:

1. Koble jordplaten som skal testes fra det elektriske systemet.

Kontroller at det elektriske systemet fortsatt er koblet til jord ved hjelp av andre plater. Hvis det bare er en jordplate, kan testen utføres bare når det elektriske systemet er stengt.

2. Sett de to jordingspistene inn i bakken, plasser en omtrent dobbelt så langt fra jordplaten som den andre. Egnede avstander ville være: PA 12 m, PB 24 m. En stor avstand er nødvendig for å sikre at hver elektrode ligger godt utenfor motstandsområdet på jordplaten under test. Forsikre deg om at hver spike gir en god forbindelse til jorden.

3. Koble utstyret som vist på figur 15.6. Riktig tilkobling til en jordtester leveres med instrumentet.

4. Slå på testforsyningen og merk av lesningene på de to instrumentene. Lesingen på voltmeteret divideres med lesingen på ammeteret gir en verdi på ohm for motstanden til jordplaten til jorda. Motstanden kan leses direkte fra en jordtester.

5. Slå av forsyningen og flytt spissen B ca 6 m. nærmere jordplaten, f.eks. PA 12 m, PB 18 m.

6. Slå på forsyningen og finn igjen motstanden på jordplaten.

7. Slå på forsyningen og flytt spissen B til en stilling på ca 6 m. lenger fra jordplaten enn den opprinnelige posisjonen, f.eks. PA 12 m, PB 30 m.

8. Slå på forsyningen og finn igjen motstanden på jordplaten.

9. Hvis de tre verdiene som er oppnådd i trinnene 4, 6 og 8 ligger innenfor ca. 0, 25 ohm av hverandre, finn gjennomsnittet av de tre verdiene og aksepter dette som motstanden til jordplaten til jord.

Hvis de tre verdiene nå viser en større variasjon, er det sannsynlig at testspissene ikke var plassert utenfor jordplatenes motstandsareal. Det vil være nødvendig å gjenta hele testen for å finne tre avlesninger som ikke avviger mer enn 0, 25 ohm. Begynn med testspikes lenger fra hverandre enn før.

En sluttverdi på 1 ohm eller mindre indikerer en god jordforbindelse. Maksimumverdien som kan aksepteres er 2 ohm.