Kjemikalier brukt til reparasjon av betongkonstruksjoner

Denne artikkelen kaster lys over de fem hovedtyper av kjemikalier som brukes til reparasjon av betongkonstruksjoner. Typer er: 1. Kjemiske tilsetningsstoffer for betongverk 2. Polymer 3. Latex 4. Polymer Latex 5. Epoksyforbindelse.

Type # 1. Kjemiske tilsetningsstoffer for betongverk:

Kjemiske blandinger brukt til betongkonstruksjon og reparasjonsarbeid kan i stor grad klassifiseres i tre grupper basert på grunnmaterialet i deres sammensetning:

en. Polymerbasert bindemateriale,

b. Syntetisk gummiemulsjonsbaserte latexprodukter, og

c. Epoxyharpiksbasert lim.

Type nr. 2 . polymer:

Polymer er et syntetisk produkt som er mye brukt i betong med sikte på å forbedre styrke, holdbarhet, kjemisk motstand og tetthet, bedre bearbeidbarhet og komprimering og mindre permeabilitet.

Polymer - når den blandes med fyllstoff og aggregater - produserer polymerbetong.

Cementbetong er modifisert ved innføring av polymer i forskjellige stadier - Fersk stadium eller etter herding og forskjellige polymerbetongene blir produsert.

Klassifisering av polymerbetong:

Polymerbetong (PC) - Betong basert på polymerbindemidler.

Polymer-sementbetong - Cementbetong modifisert av polymerer.

Polymer Svovelbetong (SC) - Svovelbetong modifisert av polymer.

Polymerimpregnert betong (PIC) - Cementbetong impregnert med monomerer og oligomer.

Påføring av polymer modifisert betong:

Polymer er mye brukt til restaurering av struktur ved hjelp av polymermodifisert betong og til forskjellige andre formål.

Sammensetning av polymer-modifisert betong:

Polymer blandes i vann før tilsetning til sementbetongen. Betongen skal maskinblandes. Polymer modifisert betong skal påføres med trowel og ferdig med overflaten i linje og nivå av opprinnelige overflaten av strukturen.

Type # 3. Latex:

Latex er et syntetisk gummiemulsjonsbasert produkt som brukes til å forbedre betongkvaliteten ved å forbedre sin bearbeidbarhet, komprimering og vanntette. Det er mye brukt i reparasjonsarbeid.

Latexbaserte kjemikalier - Styren Butadien :

Disse er syntetiske gummiemulsjoner som ved tilsetning til sementmørtel / kjemisk / fugemasse gir god vedheft og vannmotstand. Den er tilgjengelig i form av en melaktig væske. Den er fullstendig løselig i vann og skal tilsettes direkte til målvannet av mørtel / betong / fugemasse.

Bruker:

Rendering og belegg,

bli med,

Betong reparasjon og limmørtel,

Gulv reparasjon og veibygging,

Tak etterbehandling,

Adhesjon og herder for gipsverk,

Liming av betongstøper, og

Liming av fliser og paneler.

Type nr. 4. Polymer latex (kombinasjon av polymer og latex) :

Polymer latex er en annen gruppe kjemikalier som brukes som super-mykner hvor høyere deformerbarhet er ment. Disse er av forskjellige systemer: Elastomer, termoplastisk, termosetterende, bituminøs og blandet.

Type # 5. Epoksyforbindelse:

Epoksyforbindelse eller system i kommersiell form består av to grunnleggende kjemikalier - epoksyharpiks og herder, både i flytende tilstand.

Epoksyharpiks:

Epoksyharpiks er en lavviskositets, bisfenol-A-basert krystallisasjonsfri harpiks modifisert med et reaktivt fortynningsmiddel.

herder:

Herdemiddel er et polyamidoamin med lav viskositet (polymid).

Epoksyharpiks når det blandes med herdemiddel danner en herdet masse som har gode mekaniske egenskaper og god kjemisk motstand. Den har utmerket saltvannmotstand.

Epoksy er i utgangspunktet et harpiksprodukt og brukes til klebemiddelformål - vedlikehold av skadede strukturer, danner bedre betong til betongfuger, etc.

Epoksyforbindelse er dannet av to materialer - epoksyharpiks og herder. De to materialene blandes i bestemte mengder til fra et system. De to grunnleggende materialene er tilgjengelige i varierte former for bruk i forskjellige bygg- og reparasjonsarbeider i forskjellige forhold ved forskjellige temperaturforhold. Bruk av epoksyforbindelse til både bygg- og reparasjonsarbeid er svært vanlig.

Den blandede forbindelse påføres på overflaten med pensel, men da fjerning av herdet harpiks er vanskelig og tidkrevende, skal hovedparten av harpiksen fjernes ved bruk av skraper og resten vaskes ved hjelp av løsningsmidler som toluen, xylen eller aceton.

Forskjellige systemer av epoksyforbindelser dannes ved å blande forskjellige grader av epoksyharpiks og herder i varierende proporsjoner og brukes til egnet formål.

herding:

Fullstendig herding av systemet foregår ved romtemperatur (25 ° C - 30 ° C) om syv dager. Hvis romtemperaturen er under 20 ° C, bør herdetiden forlenges med ytterligere syv dager.

Dekning:

Området dekket av belegget avhenger blant annet av applikasjonstemperaturen og overflatenes grovhet. I praksis er det funnet at 1 kg av det ufylte ferske harpiks- og herdesystemet dekker 3-4 kvm per strøk når beleggetykkelsen er ca. 150-170 mikron, på en ugjennomtrengelig og plan overflate.

Inkorporering av fyllstoffer som kiselmel og pigmenter som titandioksid øker filmtykkelsen per kapp betydelig.

Poteliv:

Potens levetid avhenger av forholdet mellom herder og harpiks. Et kortere brukstid indikerer høyere reaktivitet, og dermed kan systemer med forskjellig reaktivitet fremstilles ved å variere mengden herder.

misfarging:

Belegg basert på epoksyharpiks og hærder har en tendens til å skifte farge når den blir utsatt for direkte sollys, visse gasser og damper og kjemikalier. Det er mulig å maskere misfargingen til en viss grad ved bruk av mørke pigmenter som grønt kromoksid eller svart, gult eller rødt jernoksid. Kjemisk motstand av beleggene er ikke misfarging.