Bruk av flammesikkert utstyr er i miner (med diagram)

Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om: - 1. Flameproof Enclosure 2. Bygging av Flameproof Enclosure 3. Forebyggende vedlikehold.

Flameproof Enclosure:

Ved utformingen av en flameprofil innkapsling må en designer huske på følgende to punkter:

1. Eventuelle gnister forårsaket av det elektriske utstyret kan ikke og bør ikke antennes firedamp (metangass) utenfor kapslingen.

2. Dersom en brannfarlig blanding av fyrkilde kommer inn i kabinettet og antennes ved elektrisk gnistdannelse, kan den resulterende eksplosjonen ikke tennes avfyring utenfor kapslingen.

For å oppfylle de to ovennevnte kravene, må kapslingen fylles ut uten hull eller hull som kan forårsake flamming forårsaket av eksplosjon. Alle ledd mellom deler av kabinettet må være tettsittende.

Videre må boligen være sterk nok til å motstå, med generøs sikkerhetsmargin, kraften av enhver eksplosjon som kan oppstå i den, uten sprengning eller sprekker, og uten noen av leddene åpne. Den britiske standardspesifikasjonen for flammesikker apparat var nr. BS 229, som nå har blitt super-ceded av BS 4689. En designer må alltid følge disse spesifikasjonene.

Bygging av Flameproof Enclosure:

I alt flammeanlegg som er beregnet til bruk under jorden i en gruve der det kan forekomme brannfarlige gasser, er følgende konstruksjonsegenskaper standard.

(a) Hylse eller bolig:

Flammefast hus eller hylster er av stiv metallkonstruksjon.

(b) ledd:

Når det oppstår en eksplosjon i kabinettet, vil det få en tendens til å tvinge flammer og varme gasser ut gjennom leddene. Den korteste ruten som flammer kan ta gjennom skjøten, det vil si den korteste avstanden målt over leddet av skjøten fra innersiden av inneslutningen til ytre overflaten, kalles flammeveien som vist i figur 18.1.

Hvis flammeveien er lang nok og leddet er tilstrekkelig tilpasning, vil flammer og varme gasser som produseres ved en intern eksplosjon, ikke kunne tenne noen fyring i omgivende atmosfære utenfor. Flammebanen blir aldri gjort mindre enn 0, 5 tommer (12 mm.) I henhold til BS 229 og mindre enn 0, 25 tommer (6 mm.) Ifølge BS 4689.

Men standard design etterfulgt av produserer i .75 tommer til 1, 25 tommer (18 mm til 30 mm.) Vurderer søknaden i gruver.

Maksimal klaring mellom de to flatene på leddet tillatt av BS 229 er 0, 016 tommer eller i henhold til BS 4683, 0, 3 mm. (ca. 0, 012 tommer). Imidlertid har leddene til mest gruveutstyr minst flammevei på 1, 0 tommer med maksimal clearance på 0, 020 tommer per BS 229 eller 25 mm. (ca. 1 tommer) med maksimal frigjøring på 0, 5 mm. (ca. 0, 020 tommer) i henhold til BS 4683.

Selv om grensene angitt i BS 4683 er oppgitt i metriske termer, er de svært nært beslektet med de som er oppgitt i keiserlige betingelser i BS 229. Det vil derfor ikke være behov for å bytte fra metoden for kontroll av hull, det vil si med standarden 1 tommer følermålere for tiden i bruk.

Overflaten som danner flammeveien, er omhyggelig maskinert for å sikre at den tillatte klaring ikke overskrides i noen del av leddet.

Men i oljefylt foringsrør produseres hydrogen og acetylengasser dersom isolasjonsoljen brytes ned ved elektrisk lysbue. Disse gassene blir lettere antennet enn fyrkamp og en eksplosjon gir mer varme enn en fyrkampeksplosjon.

For å sikre at varmen og flammen som er produsert av en slik eksplosjon, ikke kan antennes avkjølt i atmosfærens generelle kropp, er det nødvendig med tettere og tette monteringskoblinger. Den maksimale fellesklaringen for oljefyllt utstyr tillatt av BS 229 er 0, 006 tommer.

(c) felles overflater:

Alle flammefaste leddene består av to metalloverflater, eller en overflate av ikke-metallisk overflate (f.eks. Av isolerende støping) og en metalloverflate. Ingen maling eller mykt emballasjemateriale er tillatt, med mindre hele rommet som er vedlagt, er fylt med en isolerende forbindelse (f.eks. I et kammerkammer eller en kollisjonsboks), når pakning er tillatt å beholde forbindelsen.

Med andre ledd som krever pakking, f.eks. Ledd i oljefylte innkapslinger, er den delen av skjøten som er pakket, skilt fra det som sikrer flammefastheten til kabinettet.

(d) Festebolter:

Festebolter har en strekkfasthet som er tilstrekkelig til å motstå det tyngste trykket som sannsynligvis vil bli plassert på dem. Distribusjonen er utformet for å sikre at ansikter som danner flammens bane i foringsrøret, holdes tett sammen innenfor ønsket grense, i tilfelle en intern eksplosjon på grunn av elektrisk støt forårsaket av elektriske kontakter eller på grunn av feilklarering eller slå av driften.

(e) Hull for festing av bolter:

Dette er et svært viktig punkt å ta vare på på tidspunktet for konstruksjonen. Faktisk går hull for festebolt ikke inn i kabinettet. Disse er enten blinde (eller bunnede) eller de er plassert i utvendige flenser som vist i figur 18.2. Noen ganger kan det hende at et hull må bores inn i kabinettet under produksjonen for å imøtekomme en stud, men studien må sveises på plass og vil ikke kunne fjernes.

(f) Shrouding:

Skruehodene som sikrer dekkplater, stikkontakter og stikkontakter mv., Og som må fjernes for inspeksjon og vedlikehold, er innhyllet på en slik måte som vist i figur 18.3. Slik at de kun kan fjernes med en boks nøkkel eller ved en spesiell type nøkkel (f.eks. Allen-nøkkel).

(g) Kabeloppføringer:

Kabelinngangene er alltid forseglet både fra hovedkapslingen og den eksterne atmosfæren som vist på figur 18.4. Kabelklemmene i en 300 amp. Flammefast kabelkobling hvor kuffertene er festet til tilkoblingsrør med enten skrubbe eller loddet eller krympet tilkobling. Boksen er så fullstendig fylt med bituminøs forbindelse.

300 amp. FLP-adapter er festet til FLP-terminalkammeret gjennom en flammefast flens, og faste tilkoblingsstenger brukes til å koble til terminalene som går fra FLP-terminalkamrene, gjennom FLP-bøsninger, inn i apparatet.

300 amp. FLP-kabelkobleren kobles deretter til 300 amp. FLP adapter med standard 300 amp. tilkoblingsstifter. Leddene mellom kobleren og adapteren, og adapteren og terminalkammeret, er FLP-ledd og må alltid installeres og vedlikeholdes i denne tilstanden.

(h) Støpsler og stikkontakter:

Skrue og stikkontakter og stikkontakter danner flammefaste skjøter, så gjør du også kabelkoblinger. Når en stikkontakt eller adopter danner kabelforbindelsen til apparatet i en flammefast innkapsling, gjør stikkontakten eller adopteret en flammesikker ledd med hoveddelen av innkapslingen.

(i) aksler:

Skaktene og annet roterende utstyr som må stikke ut fra huset er utstyrt med flammefaste kjertler. En normal kjertel består av en forsiktig maskinert del av akselen som løper i en forsiktig bearbeidet boring i huset med bare tilstrekkelig clearance for å tillate fri rotasjon.

Minste flammevei langs akselen er normalt 1, 0 tommer, og i samsvar med BS 229 må diametrering ikke overstige 0, 020 tommer som i figur 18.5.

BS 4683 figurer varierer imidlertid fra en minste flammebane på 6 mm. (ca. 1 tommer) med maks. klaring på 0, 3 mm. (0, 012 tommer), til en maksimal flammebane på 40 mm. (ca. 1, 58 tommer) med maksimal frigjøring på 0, 75 mm. (0, 03 tommer).

Noen ganger er labyrintkjertel ansatt. Flytende flameprove kjertler brukes der det kan være nødvendig for dem å imøtekomme ekscentrisiteter i akselen som kan oppstå på grunn av slitasje eller feiljustering med belastning etc.

(j) stenger og spindler:

Stenger og spindler som passerer gjennom veggene i flammeprofilen, er forsynt med hull i hull som ikke er mindre enn 1 tommers lange, og for å være i samsvar med BS 229, har diametrisk klaring ikke over 0, 020 tommer (som vist i figur 18.5 c) BS 4683-tallene spenner fra en minimale flammebane på 6, 0 mm. (Ca. 1/4 ") med maks. 0, 3 mm (0, 012"), minst en flammebane på 6, 0 mm. med maks. klaring på 0, 5 mm. (ca. 0, 020 tommer).

(k) Glassvindu:

Vinduer i flammeapparat, som de som er nødvendige for å lese instrumenter, er flate plater av herdet eller glødet glass på ikke mindre enn 1/4 "tykt. De er vanligvis sementert i en form som gjør en flammesikker ledd med veggen, slik at selve glasset danner en flammefast ledd, som er festet av en metallholderring som er skrudd på innersiden av kabinettet.

(I) Briller for lysmontering:

Glasset av en flammeaktig lyssett er sementert i en festring og er festet med en lagerring som er sementert til glasset og skrudd på holderingen. Glasset med fastholdelses- og ryggringe danner en enkelt enhet, og delene kan ikke fornyes separat. Metallringene danner en flammesikker ledd med lyskildens kropp. Fig. 18.6 viser forskjellige metoder for montering av glass i FLP-hus.

Forebyggende vedlikehold av flammesikkert utstyr :

For perfekt funksjon av flameproofutstyr er det viktig at regelmessige periodiske kontroller utføres uten feil.

1. (a) Undersøk gjengitt metallkasse forsiktig for eventuelle brudd eller sprekker.

(b) Kontroller sveisede ledd i fabrikkhus.

(c) Enhver innkapsling som er skadet på noen måte, må under ingen omstendigheter forbli å være i bruk.

2. Kontroller klaringen på alle punkter i alle leddene med følermålere.

Maksimal klaring hvor som helst i et ledd tillatt av BS 229 og BS 4683 er som følger:

BS 229:

(a) 1 "flammebane, 0, 020" gap mellom flenser.

(b) 1/2 "flammebane, 0, 016" mellomrom mellom flenser.

(c) Oljefylt innkapsling, 0, 006 "gap mellom flenser.

BS 4683:

6, 0 mm. (ca. 1/4 ") flammebane, 0, 3 mm. (ca. 0, 012 ") mellomrom mellom flenser.

12, 5 mm. (ca. 1/2 ") flammebane, 0, 4 mm. (ca. 0, 016 ") mellomrom mellom flenser.

25, 0 mm. (ca. 1 ") flammebane, 0, 5 mm. (ca. 0, 020 ") mellomrom mellom flenser.

Oljefyllt utstyr er ikke spesifisert for gruppegasser i BS 4683.

[ Merk: De maksimale festehullene som er fastsatt i BS 229 er hovedsakelig for veiledning av produsenter. Ved arbeid på flammeapparat i en grop må gapdimensjonene som er fastsatt av gruvedriftsteknologen overholdes dersom de er forskjellig fra de som er angitt ovenfor.]

3. Kontroller at skjulene som skjermbolthoder og muttere er fri for smuss og andre smeltede metaller eller sement, og er ubeskadigede. Shrouds skal i intet tilfelle bli fjernet.

4. Kontroller forsiktig rustning og kabelforskyvninger for å sikre at armoren eller kabelkappen er grepet.

5. Undersøk kabelkontakter og koblinger for å sikre at alle komponentene er på plass og at delene er tett skrudd opp.

6. Kontroller glassvinduer og briller for skade. Erstatt straks et glass som er sprukket eller brutt med friske briller, Komplett med holde- og ryggsirkel. Briller som er sementert inn, må returneres til reparasjon til enten produsenten eller et verksted som er autorisert eller egnet til å utføre reparasjoner av FLP-utstyr.

7. Ved utskifting av dekselplater, dører eller plugg som er fjernet fra et flammesikkert utstyr, bør følgende fremgangsmåter vedtas.

(a) Pass på at alle parringsflatene tørkes grundig rent.

(b) Kontroller hvert blindt hull før du skifter bolten for å sikre at den er ren og lar bolten sitte riktig.

(c) Stram alle muttere og bolter sikkert, men bruk ikke mer kraft enn det er nødvendig for å sikre at hullene mellom parringsflater er innenfor de foreskrevne grensene, og at boltene ikke virker løs gjennom vibrasjon.

Tilgang til ledd på et eller annet utstyr, for eksempel dørene for lastelåser, er noen ganger vanskelig og i noen tilfeller umulig. I disse tilfellene er det gitt en dugg i maskinens kropp, med en hull i frontdekselet. Når skjøten er stramt, vil ansiktet på dekselet skylles med toppen av drollen.

[ Merk: Hvis en ødelagt bolt må fjernes fra et blindhull, er det nødvendig med forsiktighet for å unngå skade på tapingen, ellers kan den nye bolten ikke sikre skjøten tilstrekkelig. Hvis ødelagt stud ikke kan fjernes, må utstyret returneres til produsenten eller godkjente verksteder for reparasjon. Boring av den ødelagte studen bør ikke utføres på stedet på grunn av at avstanden mellom hullets bunn og innsiden av kabinettet ubevisst kan reduseres og dermed ugyldiggjøre flammefaste egenskaper. Hullet kan til og med trenge gjennom inn i kabinettets indre og dermed ødelegge hele utstyrsdelen. Brutte eller manglende bolter eller settskruer må byttes ut av andre med riktig diameter, tråd, lengden på hodet og stålets kvalitet.]

(d) Når alle sikringsboltene er strammet, kontroller du avstanden til alle leddene som beskrevet under vedlikehold ovenfor.

8. Når utstyret er demontert, sjekk avstanden til alle aksel- og spindelkjertler, enten av ren eller labyrinttype. Den riktige metoden er å lage mikrometermålinger av diameteren på akselen på forskjellige punkter langs lengden på kjertelflatene og deretter trekke disse målene fra tilsvarende mikrometermålinger av kjertelboringsdiameteren.

Diametralklaringen skal ikke overstige 0, 5 mm. (0, 020 tommer) til enhver tid langs lengden på kjertelen.

Forsiktighet:

Ikke endre utformingen av en flammeprofil kabinett på noen måte. Det er f.eks. Ikke tillatt å bore noe nytt hull i huset eller erstatte deler med en ny del som ikke er i samsvar med godkjent flameproof spesifikasjon og sertifikat.