Industrial Plant Layout: Betydning, Definisjon, Behov og Viktighet

Industrial Plant Layout: Betydning, Definisjon, Behov og Viktighet!

Betydning:

Planteoppsett er det mest effektive fysiske arrangementet, enten eksisterende eller i planer for industrielle anlegg, dvs. arrangement av maskiner, prosessutstyr og serviceavdelinger for å oppnå størst mulig koordinering og effektivitet av 4 M (Menn, Materialer, Maskiner og Metoder) i en plante .

Layoutproblemer er grunnleggende for alle typer organisasjoner / bedrifter og har erfaring i alle slags bekymringer / virksomheter. Tilstrekkelig utforming påvirker effektiviteten av etterfølgende operasjoner.

Det er en viktig forutsetning for effektiv drift og har også mye til felles med mange problemer. Når anleggets område er avgjort, er det neste viktige problemet før bedriftens ledelse å planlegge egnet utforming for anlegget.

definisjoner:

Ifølge James Lundy, "Layout innebærer identisk allokering av plass og arrangement av utstyr på en slik måte at de totale driftskostnadene blir minimert". Med Mallick og Gandreau sier "Plant layout er en planløsning for å bestemme og arrangere det konstruerte maskineri og utstyr til en plante, enten etablert eller påtatt, på det beste stedet, for å tillate den raskeste strømmen av materiale til laveste pris og med minimumshåndtering ved behandling av produktet, fra mottak av råmateriale til forsendelse av ferdig produkt ".

Ifølge Apple, "Plant layout planlegger banen hver komponent / del av produktet skal følge gjennom anlegget, koordinere de ulike delene, slik at produksjonsprosessene kan utføres på den mest økonomiske måten, og deretter utarbeide tegning eller annen representasjon av arrangementet og endelig se at planen er riktig iverksatt. "(Plant Layout and Material by Apple).

I ordene til Sansonneti og Malilick (Factory Management Vol. 103) "Det er planlegging av riktig utstyr, kombinert med riktig sted, for å tillate behandling av en produktenhet på den mest effektive måten, med kortest mulig avstand og på kortest mulig mulig tid. "Den siste definisjonen synes å være mest hensiktsmessig.

Behov for anleggsoppsett:

Mange situasjoner gir anledning til problemet med planteoppsett. To planter med lignende operasjoner kan ikke ha samme layout. Dette kan skyldes størrelsen på anlegget, prosessens natur og ledelsens kaliber. Nødvendigheten av planteoppsett kan være følelse, og problemet kan oppstå når.

(i) Det er designendringer i produktet.

(ii) Det er en utvidelse av bedriften.

(iii) Det er foreslått variasjon i avdelingenees størrelse.

(iv) Noen nye produkter skal legges til den eksisterende linjen.

(v) En ny avdeling skal legges til bedriften, og det er omfordeling av eksisterende avdeling.

(vi) En ny plante skal settes opp.

Viktigheten av Plant Layout:

Oppsettet av en plante er ganske viktig i lys av den ovennevnte definisjonen, men betydningen av en layout kan variere sterkt fra industri til industri.

Muligheten for å oppnå best mulig utforming er direkte proporsjonal med følgende faktorer:

Vekt, volum eller mobilitet av produktet:

Hvis sluttproduktet er ganske tungt eller vanskelig å håndtere med dyrt materiellhåndteringsutstyr eller mye arbeidskraft, vil det være viktig å vurdere produktets minst mulighet, for eksempel kjele, turbiner, lokomotivindustri og hoftebyggende selskaper mv.

Kompleksiteten til sluttproduktet:

Hvis produktet består av et meget stort antall komponenter og deler, kan stort antall personer være ansatt til å håndtere bevegelsen av disse delene fra butikk til butikk, eller fra maskin til maskin eller en monteringspunkt til en annen, for eksempel bilindustrien.

Prosessens lengde i forhold til håndteringstid:

Hvis materialets håndteringstid representerer en vesentlig del av den totale produksjonstiden, kan eventuell reduksjon i håndteringstid for produktet føre til stor produktivitetsforbedring av industrienheten, for eksempel Steam Turbine Industry.

Omfanget som prosessen har en tendens til å gi til masseproduksjon:

Ved bruk av automatiske maskiner i industrien for å vedta masseproduksjonssystem for produksjon vil volumet av produksjon øke. I lys av høy produksjonsutgang vil større prosentandel av manuell arbeid bli forpliktet til å transportere utdataene med mindre utformingen er god.